长效碱蚀添加剂LX-C6321B为淡黄色流动性液体,由缓蚀剂,亮度调节剂,高效螯合添加剂,珍贵稀土,铝离子络合剂,钙,镁离子分散剂,防凝固剂,絮凝剂等复配合成。长效碱蚀添加剂(碱蚀剂)具有除去铝表面氧化物和挤压条纹、轻微划痕的作用，得到铝表面亚光细腻砂面效果，调整相关工艺参数既可以用于生产光面料也可以用于生产亚光砂面料。长效碱蚀添加剂铝离子络合能力更强，可达到120g/L而不产生沉淀，可以保持平衡稳定状态，长期不需要更换槽液，减少清槽次数。长效碱蚀添加剂具有工艺操作简单,槽液维护方便之特点,减少调整槽液之异常,品质稳定性高,铝耗小(是传统碱蚀的铝耗的1/3),可延长转移时间达1分钟以上,利于自动化作业。

一，工艺参数(建议范围)

LX-C6321B：  30-60g/L

氢氧化钠：   80-100g/L

铝离子：     8-10g/L

温度：       55-65℃

时间：       5-10分钟(依不同工件与表面效果而合理调整)

三，槽液维护

1，分析槽液游离碱和铝离子浓度来确定片碱和本产品的添加量。

2，碱的添加量与本产品的添加量一般为4～5：1。

3，停产时注意碱蚀剂槽液保温，或添加碱和碱蚀剂，以避免槽液变成灰白，造成氢氧化铝析出沉淀结晶，减短使用寿命。普通光面料：氢氧化钠10～15kg/T铝型材，LX-C6321B消耗量：3～6kg/T铝型材（以500m2/T铝型材作参考）。

4，碱蚀砂面料：氢氧化钠30～40kg/T铝型材，LX-C6321B消耗量：8～10kg/T铝型材（以500m2/T铝型材作参考）。

四，主要作用

1，增强腐蚀效果

碱蚀剂可帮助去除金属表面的油污、氧化膜、锈蚀等杂质，使金属表面更加洁净，为后续的加工处理（如电镀、涂装等）提供良好的基底。在铝合金的加工中，碱蚀添加剂能有效去除其表面的天然氧化膜，让铝合金表面达到所需的粗糙度和清洁度。

2，控制腐蚀速率

防止碱蚀过程过快而导致金属过度腐蚀，影响工件的尺寸精度和表面质量。通过合理添加，可以使腐蚀过程均匀、稳定地进行。

3，改善表面质量

减少碱蚀过程中可能出现的表面缺陷，如点蚀、坑洼等，使金属表面更加平整光滑，提高产品的外观质量。

4，提高溶液稳定性

维持碱蚀剂溶液的化学稳定性，延长溶液的使用寿命，降低生产成本。比如抑制碱蚀溶液中某些成分的分解或沉淀，确保溶液在较长时间内保持良好的性能。

五，注意事项本

1，长效碱蚀添加剂属于碱性药剂,避免与酸类药品接触。

2，要严格按照工艺要求控制长效碱蚀添加剂在碱蚀溶液中的浓度。浓度过高可能导致某些成分在金属表面过度吸附或反应，影响表面质量；浓度过低则无法充分发挥其应有的作用，如不能有效控制腐蚀速率或改善表面质量等。

3，碱蚀过程通常在一定温度下进行，而长效碱蚀添加剂的性能也会受到温度影响。不同的添加剂在不同温度下的效果可能有所差异，一般需要根据具体的添加剂种类和工艺要求，合理控制碱蚀溶液的温度，以确保添加剂能正常发挥作用。

4，适当的搅拌有助于添加剂在碱蚀溶液中均匀分布，使金属表面各处都能充分接触到添加剂的作用。但过度搅拌可能会导致溶液中产生过多气泡，影响添加剂的消泡效果等，所以需要根据实际情况确定合适的搅拌强度和方式。

5，定期对碱蚀溶液进行检测和维护，包括测量溶液的酸碱度、金属离子浓度等参数，根据检测结果适时补充碱蚀添加剂或调整溶液成分，以保持溶液的良好性能和使用寿命。

六，包装与储运

本产品为25kg塑料桶包装，储运时防热、防潮。

长效碱蚀添加剂对于铝合金，由于其表面通常有一层致密的氧化膜，需要选择能够有效去除这层氧化膜且不会过度腐蚀基体金属的添加剂。部分长效碱蚀添加剂可与从铝合金表面溶解下来的铝离子形成稳定络合物，防止铝离子在溶液中积累影响腐蚀效果，钢铁在碱蚀时容易生锈，选择的长效碱蚀添加剂既要能快速去除铁锈和表面油污，又要能在后续过程中防止钢铁再次生锈。