压铸铝除油剂的配方中不含有氟，铬等有害重金属，配方包含了表面活性剂、助洗剂、缓蚀剂、高效除油添加剂、螯合稀土，光亮剂等有效成分。压铸铝除油剂LX-C6219的主要作用原理是通过表面活性剂的乳化、分散作用，将压铸铝表面的油污变成微小的油滴，使其均匀地分散在除油剂溶液中。碱剂与油污中的可皂化成分发生皂化反应，将其转化为水溶性物质。借助助洗剂维持除油剂溶液的稳定性和清洗能力，同时缓蚀剂保护压铸铝表面免受腐蚀，综合作用实现有效除油。

一，产品特性

1，高效除油

能快速、彻底地去除压铸铝表面的各种油污，包括矿物油、植物油、润滑油等，使压铸铝表面恢复洁净状态。

2，本产品为淡黄色半透明状液体，不含氟，铬等有害物质；

3，压铸铝除油剂LX-C6219由表面活性剂、高效除油添加剂、螯合添加剂、珍贵稀土、钙、镁离子分散剂、光亮剂等复配合成；

4，针对性强

专门针对压铸铝的材质特性研制，在有效除油的同时，能很好地保护压铸铝制品不被腐蚀，确保其原有性能和外观不受损害。

5，使用方便

压铸铝除油剂LX-C6219可通过浸泡、喷淋、擦拭等多种方式使用，操作简单，易于控制。

6，环保性能：

压铸铝除油剂LX-C6219注重环保要求，尽量减少对环境的污染，符合相关环保标准。

7，本产品为酸性，能够彻底去除压铸铝表面油污，不消光，并能提高产品光泽度，不会产生硅灰析出现象，除油后直接清洗干净即可进入后工序处理，减少繁琐的工艺流程

二，工艺参数(建议范围)

LX-C6219：  3-5%(建议开槽浓度5%)

自来水：    余量

温度：      50-70℃

时间：      3-10分钟(依工件表面油污状况而合理调整)

三，槽液维护

1，本产品消耗量少，视除油之效率添加即可；

2，槽液表面油污飘浮物过多时应即时打捞，避免对除油后的工件造成二次污染；

3，槽液底部沉淀物(油脂类絮凝物)过多时，应抽排底部沉淀物后补充药剂即可正常使用，若不清理则会加大药剂耗量

4，如果压铸铝表面的油污主要是矿物油，可能需要适当增加表面活性剂的比例，以增强乳化分散能力；如果是含有较多可皂化成分的植物油等，可考虑微调碱剂的用量来强化皂化反应。

5，不同的压铸铝合金成分可能对压铸铝除油剂LX-C6219的耐受性不同。对于一些耐腐蚀性较差的压铸铝，要谨慎控制碱剂的用量，并确保缓蚀剂的效果，可适当增加缓蚀剂的比例。

四，注意事项本

1，产品为酸性药剂,避免与碱类药品接触；

2，使用添加时需配戴劳保用品，若不慎与皮肤接触请立即用大量清水冲洗，严重时须及时送医；

3，槽液避免空气大力搅拌，由于含有表面活性剂，泡沫丰富造成溢出浪费。

五，包装与储运

本产品为25kg塑料桶包装，储运时防热、防潮。

压铸铝除油剂LX-C6219有效的缓蚀剂成分，能在除油同时在压铸铝表面形成保护膜，防止其被除油剂中的碱液等成分腐蚀。盐雾测试满足高标准要求，以确保除油后压铸铝制品的外观和性能不受影响。压铸铝除油剂LX-C6219不会与压铸铝的其他材质特性产生不良交互作用。不会导致这些合金成分发生化学反应，从而改变压铸铝制品的原有性能。